Некоторые из них посвящены не философии бережливого производства, а технологиям, которые используют в рамках Lean или одновременно с Lean. Если специалист владеет ими, а также одной или несколькими системами менеджмента, он сможет подобрать комбинацию инструментов. Они помогут lean философия достигнуть лучшего результата для клиентов и компании при наименьших усилиях. Ниже приведён пример канбан-доски для управления разработкой программного обеспечения.
Философия Lean: Путь к Бережливому Производству
Бережливое производство (Lean Manufacturing) – это методология управления производственными процессами, которая призвана устранить избыточные расходы и увеличить эффективность компании. Эта концепция возникла в Японии после Второй мировой войны, и с тех пор она завоевала широкое признание в мире. Сейчас Lean методология применяется не только в сфере промышленности, но и в строительстве, логистике, государственном управлении, а также при разработке программного обеспечения. В этой статье мы рассмотрим основы бережливого производства, его принципы и преимущества. Lean manufacturing — это система управления, в основе которой лежат такие принципы, как создание ценности продукта, устранение потерь и постоянное совершенствование. Чтобы сделать курс Аналитика больших данных для руководителей еще более интересным, мы продолжаем включать в него темы про методы производственной оптимизации.
Практическая польза Lean-производства
Это позволяет избежать повторяющихся вопросов о том, как нужно правильно выполнять рутинные действия. А еще это помогает быстрее находить нужный товар на складе, чтобы в торговом зале не было пустых полок. Анализируйте процессы, находите и ликвидируйте узкие места с неоправданными потерями ресурсов. Они разрабатывались по сути для бригадиров, мастеров, рабочих (учитывался их уровень общего и специального образования после второй мировой войны).
Ценности и потери в философии Lean
Вдоль и поперек разбираемся в том, почему Lean – это эффективный и проверенный метод исключения ненужных элементов и уменьшения потерь, а так же разбираем его плюсы и минусы. Мы используем куки для наилучшего представления нашего сайта. Если Вы продолжите использовать сайт, мы будем считать что Вас это устраивает.
Принципы бережливого производства Lean: разбираемся в деталях
Держите ее в поле зрения на каждом этапе, чтобы локальные улучшения работали на глобальную задачу. Главная беда — неправильное или вовсе отсутствие планирования. Статья подготовлена по материалам публикации «Lean – это не только про производство» портала «Про бизнес». Там, где есть клиенты, поставщики, собственные работники, процессы, ресурсы – там Lean будет всегда к месту. Без этого понимания и наличия конкретного инструментария все уверения руководителей предприятий в клиентооринтированности просто слова, пафос.
- Контрольная карта I-MR на самом деле представляет собой две карты, используемые в тандеме (рисунок 12).
- Например, оптимизируйте избыточный процесс согласований или утверждений.
- Когда процесс стабилен и находится под контролем, он демонстрирует общие причины отклонений, которые присущи процессу.
- Например, станок на линии производства останавливается из-за отсутствия материалов для упаковки товара.
- Появляется идея стартапа, которая способна закрыть потребность пользователей.
Видеозапись тренинга Основы Бережливого производства
Такие решения уменьшают вероятность дефектов, повышают качество товаров и снижают издержки. Наш продукт помог компании автоматизировать процесс проверки идей и привлечь более 1500 сотрудников из 34 компаний холдинга. Согласно промежуточным результатам, экономических эффект от идей, предложенных в системе, составляет 70 млрд рублей. Потери, связанные с простоем оборудования и ожиданием ресурсов от поставщика или службы доставки.
Философия появилась благодаря компании Toyota, где пытались найти золотую середину между производительностью и желаниями потребителей. Команда компании под руководством Тайити Оно начала заниматься совершенствованием процесса производства автомобилей. Для этого необходимо создать карточку, в которой будут указаны 240 болтов М5 х 12 мм, и еще одну карточку с заданием на выпуск 240 болтов М5 х 16 мм. Как только оператор сделает один набор болтов, он перемещает карточку в раздел «Готово» на канбан-доске, берет в работу следующую карточку. Канбан — это доска, с помощью которой любой процесс разбивают на этапы, что позволяет визуализировать работу и управлять ею.
Инструменты бережливого производства
Lean также помогает государственным органам улучшить процессы принятия решений и реализации политики. Применение Lean в здравоохранении позволяет улучшить качество медицинского обслуживания путем оптимизации процессов, устранения избыточных шагов и улучшения координации между медицинским персоналом. Принцип помогает сократить время ожидания медицинской помощи, улучшить распределение ресурсов и оптимизировать запасы лекарств и медицинского оборудования. В здравоохранении Lean также используется для управления крупными проектами, такими как внедрение новых медицинских информационных систем или реорганизация медучреждений. Six Sigma – это метод, который сосредотачивается на улучшении качества продукции или услуг и уменьшении доли дефектов до уровня, приближенного к нулю. Он использует статистические методы и инструменты для анализа и улучшения процессов.
Приобретение и хранение дополнительных материалов является незавершенным производством. То есть замороженные активы, которые не используются в бизнесе. Например, компания купила запасные детали и не учла реальные потребности производства. Резерв занимает место на складе, хотя эти деньги можно было инвестировать для более приоритетных задач. Например, для сотрудников создали инструкции, чтобы всегда перед глазами были схемы, как необходимо правильно хранить товар в холодильной камере или сортировать его на складе.
Одним из главных моментов, который часто забывается, является то, что идеально налаженный процесс производства — ничто, если в остальных аспектах деятельности компании царит хаос. Приоритетная задача руководителя — разобраться в происходящем и выявить скрытые потери. Над алгоритмом lean production также работали Джеймс Вумек и Майкл Вейдер, Сигэо Синга, Джеффри Лайкер, Дэннис Хоббс, которые внесли многое в ту концепцию, которой сегодня пользуются ведущие мировые компании. Если изначально речь шла о бережливом производстве, то сегодня правильнее говорить о бережливом предприятии. Метод lean manufacturing изначально был разработан для автомобильной промышленности, но постепенно распространился на другие отрасли и сферы деятельности. Сегодня он используется не только в промышленности, но и в сфере услуг, здравоохранения, образования, государственного управления и даже в личной жизни.
Стандартизация позволяет установить четкие правила и процессы, которые обеспечивают стабильность и предсказуемость изготовления. Это также упрощает обучение новых сотрудников и management процессов. Центральными фигурами этой истории были Тайити Оно и Эйджи Тойода, которые внесли решающий вклад в разработку и реализацию принципов бережливого производства на предприятии. Тойода ранее успел основать Toyota Production System (TPS), который стал предшественником Lean.
В сегодняшнем сильно меняющемся обществе многие товары, произведенные до того, как они могут быть проданы конкретному покупателю, часто устаревают еще до того, как товар будет реализован. Это означает, что совершенно качественный продукт часто списывается, потому что он устарел. Следует избегать производства продукта просто для того, чтобы сохранить производственный ресурс (будь то машина, оператор или оба). Задержки, такие как ожидание сырья, также приводят к неэффективному использованию производственных мощностей и увеличению времени доставки. Сырье и комплектующие должны быть готовы примерно в то время, когда они потребуются для последующих ресурсов. Poka Yoke ー это неотъемлемая часть Lean философии и является важным инструментом для обеспечения качества продукции, сокращения отходов и улучшения бизнес-процессов в организации.
Lean применяется для повышения качества IT-продуктов, устранения дефектов и снижения затрат на обслуживание. Подход поддерживает создание гибких и Agile-команд, способных быстро реагировать на изменения и требования клиента. Первыми компаниями, которые начали внедрять методологию Lean за пределами Японии, были Ford и General Motors.
IT курсы онлайн от лучших специалистов в своей отросли https://deveducation.com/ here.
